1.機床的主要用途和適用范圍及特點。
本機床系我公司開發(fā)的大規(guī)格花鍵軸銑床，本機床采用滾銑法可加工各種齒型的直斜齒花鍵軸零件，及直斜齒聯(lián)軸齒輪，并可以加工錐度花鍵及臺階齒輪。
本機床采用FANUC 0i-D交流伺服系統(tǒng)，用交流伺服電機來控制銑頭的縱、橫向的定位、進給及加工時各順序動作的轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)刀具的無極調(diào)速, 實現(xiàn)銑刀的自動調(diào)度,實現(xiàn)高速干切。具有可靠性高，保護功能完善等特點。
特別適用于成批和大量生產(chǎn)的工廠。
機床可選擇“順銑”或“逆銑”加工方式工作。
機床有自動竄刀機構(gòu)，用于對刀和提高刀具壽命。
機床備有磁性排屑器。
機床備有中心架。
機床備有拖架,用于大型工件的支撐.
為提高機床的動靜剛度，床身采用加厚壁和閉肋筋的封閉結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌為加寬的重型導(dǎo)軌。
尾座移動采用齒輪齒條的結(jié)構(gòu)。
2.機床的主要技術(shù)參數(shù)
2.1最大加工直徑 850mm
2.2最大加工長度 2500mm
2.3最大加工模數(shù) 18mm
2.4加工齒數(shù)范圍 任意
2.5最大工件長度 3000mm
2.6機床中心高 720mm
2.7刀具中心與工件中心距 100～580mm
2.8最大安裝滾刀規(guī)格 φ300×300mm
2.9刀桿直徑 φ32、φ40、φ50、φ60mm
2.10滾刀轉(zhuǎn)速范圍（無級） 50～300 r/min
2.10.1車頭轉(zhuǎn)速范圍（無級） 0.1～15 r/min
2.11最大竄刀量 200mm
2.12車頭頂尖錐孔 1：10
2.13刀具主軸錐孔 1：10
2.14尾架頂尖錐度 60°
2.15尾架套筒最大行程 100mm
2.16銑頭調(diào)整角 -45°～90°
2.17 X、Z軸進給量（程序設(shè)置、無級） 0～4000 mm/min
2.18 X、Z軸快移速度 4000 mm/min
2.19竄刀量 0.024mm/r
2.20銑刀電機 (B軸) 22/7000i 主軸電機
2.21進給伺服電機扭矩 （X軸） 30 Nm
2.22進給伺服電機扭矩 （Z軸） 40 Nm
2.23竄刀伺服電機扭矩 (Y軸) 8 Nm
2.24車頭伺服電機扭矩 (C軸) 75 Nm
2.25調(diào)度伺服電機扭矩 (A軸) 8 Nm
2.26液壓電機功率 1.1 KW
額定轉(zhuǎn)速 1400 r/min
2.27冷卻泵電機功率 400 W
額定流量 125 L/min
2.28控制軸數(shù) 6 軸
2.29最小脈沖當量 0.001 mm
2.30 圖形顯示（LCD） 14英寸
2.31機床外形 （L×W×H） 8000×2900×2700mm
2.32機床重量 35500 Kg
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